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離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行期間，工作人員需要定時(shí)進(jìn)行收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，并記錄各工藝參數(shù)。在運(yùn)行結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)
接下來(lái)還需要將離心噴霧干燥機(jī)內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈，并關(guān)閉除塵器及氣錘，^后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
在清洗的時(shí)候，首先要把離心噴霧干燥機(jī)噴霧盤拆下，并且放入到清水中，以便于將殘留物質(zhì)清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。
事實(shí)上，為了確保離心噴霧干燥機(jī)及其管道的清洗質(zhì)量，得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，那么有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。至于清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
所謂干洗，通常是用于小型的干燥機(jī)清洗，使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗�；瘜W(xué)洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將離心噴霧干燥機(jī)和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。
