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噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)使用的一些技術(shù)性操作

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機(jī)、無菌噴霧干燥機(jī)。詳細(xì)介紹了實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的工作原理、基本分類、特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用范圍以及操作流程等。  實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆�；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。  為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。  實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過加熱裝置后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心霧化器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。干燥后的產(chǎn)品從塔底排出，尾氣通過除塵器收塵后，由風(fēng)機(jī)引出排入大氣。  實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備組成  1、塔體具有冷風(fēng)夾套;  2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;  3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;  4、自動(dòng)控制恒溫加料罐;  5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件;  6、實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)  7、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;  8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;?9配有氣掃裝置。